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    真空過濾機工作原理:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。應用表面過濾機理,當懸浮液中的液體流向過濾介質時,大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層,過濾介質孔隙比它的孔隙通道大,這樣就截留了更小的顆粒,因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

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    真空過濾機的分類

      隨著過濾設備行業不斷的發展,真空過濾機也出現了越來越多不同型號的設備來供我們選擇使用。為了提高大家對過濾設備的認知,接下來就簡單給大家分析一下關于其設備的一些分類。
           1、間歇式真空過濾機:與加壓過濾機機理基本相同,只是過濾介質的一側壓力低于大氣壓推動力較小。真空抽濾器結構簡單,過濾推動力較重力過濾器大。適于一般的泥漿狀物料過濾,但操作條件較差,勞動強度較高。
           2、連續式真空過濾機:能連續和自動操作并有效地進行過濾,洗滌,脫水,操作現場干凈,易于檢查和修理。缺點是成本高,使用范圍受熱液體或揮發性液體的蒸汽壓限制,主要用于化工及食品行業。
           3、內濾面轉鼓真空過濾機:適用于過濾固體顆粒粗細不均的懸浮液,不需要攪拌裝置,機器成本低,能適應進料濃度的變化,若需要在高溫下操作,很容易采取保溫措施。
           4、圓盤真空過濾機:占地面積小但濾餅濕度高于轉鼓真空過濾機,由于過濾面為立式,濾餅厚薄不均,易龜裂,不易洗滌,薄層濾餅卸料困難,濾布磨損快,且易堵塞。易于處理沉降速度不高,易過濾的物料,不適合處理非黏性物料。
           5、轉臺真空過濾機:結構簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對于脫水快的料漿,單臺過濾機的處理量大。
           6、翻盤式真空過濾機:可過濾黏稠的物料,適應性強,適用于分離含固量的質量分數大于20%,密度較大,且易分離和濾餅要進行充分洗滌的料漿,常用于化工及輕工等行業。
           由此可以看出真空過濾機不同的型號類型都有著不一樣的性能特點及作用,因此大家在選擇使用的時候一定要根據自身實際情況以及所使用行業的特點等全面性的選擇合適的過濾機設備。
                                    真空過濾機
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